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环境条件:确保校准环境符合设备要求,通常温度为23±5℃,湿度控制在适宜范围内1。
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设备检查:确认试验机及其配件完好无损,电源连接正常。
负荷校准:使用标准砝码对试验机的负荷系统进行校准,确保负荷精度在±0.5%以内234。
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速度校准:通过转速测量仪器校准试验机的转动速度,确保速度精度在±1%以内234。
摩擦力矩校准:使用高精度扭矩传感器对摩擦力矩进行校准,确保测量精度在±1%以内234。
尺寸校准:使用量具校准试样尺寸、摩擦环尺寸等,确保符合标准要求234。
零点校准:在未加载试样和砝码的情况下,调整试验机至零点,确保测量基准准确。
加载校准:逐级加载标准砝码,记录试验机显示的负荷值,与标准砝码的实际重量进行比较,调整至误差范围内。
速度校准:设置不同的转速,使用转速测量仪器验证试验机的实际转速,调整至规定精度。
摩擦力矩校准:通过标准扭矩传感器施加已知扭矩,校准试验机的摩擦力矩测量系统。
试样安装校准:确保试样安装正确,摩擦面与摩擦环接触良好,使用角尺等工具校正位置。
记录校准数据:详细记录校准过程中的各项数据,包括环境条件、校准前后的测量值、调整情况等。
校准验证:进行几次验证性试验,确认校准后的试验机各项性能指标符合要求。
校准报告:编写校准报告,包括校准日期、校准人员、校准结果、有效期等信息。
标识和归档:在校准合格的设备上贴上校准标签,并将校准报告归档保存。
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